恒流量温控阀是专为克服上述问题而研发的专用调控设备，它能准确可靠地进行流量的调控和输配，根除水力失調问题。集中供热或中央空调的循环水管网系统中，恒流量调节阀安装在用户端的各个环路上，按各用户的额定流量设定开度，即可实现整个管网系统的均衡输配，保证系统流量输配的均衡和稳定，提高运行品质，实现节能运行。无需专门的调试技术和仪表，调节设定简便直观，快速可靠。在集中供热的一次水或中央空调的楼宇自控系统中，配装阀门执行器的恒流量调节阀可以保证系统流量的调控稳定自如、准确可靠，温控阀提高运行品质，减少阀门执行器的动作次数并延长其使用寿命。
    据有关资料表明，在集中供热系统中，合理均衡的输配流量，实现水力平衡后,可以节电、节煤各15-20%以上，折合每个采暖季每平米建筑面积降低运行费用0.5元以上；由于解决了供热管网流量输配不均衡的问题，使长期不热的末端用户室温达标，既能减少用户投诉，也能提高收费率，同时还可以充分发挥现有锅炉水泵的能力温控阀，扩大供热供暖的面积，经济效益和社会效益非常可观。
    恒流量调节阀
    恒流量调节阀是具有恒流量功能的调节阀，它是将自力式的压差控制装置和流量调节装置组合而成的阀门，其工作原理是：用压差控制装置，控制并稳定流量调节装置前后的压差，从而使阀门前后的压差大于恒流启动值之后，通过的流量不再随着阀门前后的压差而变化，在压差控制的范围内，通过阀门某一开度的流量能够自动保持恒定，流量的变化只需调节阀门开度即可实现，与阀门前后的压差无关。

    同一工作原理的阀门有的称为“动态温控阀”，有的称为“自力式流量控制器”或“自力式流量调节（控制）阀”，它们都具有一定的恒流量功能，但在调节范围，结构体积、可维护性，材质和价格等方面差别较大。
    北京天箭星机电技术有限公司研发的恒流量调节阀，2000年获中国实用新型专利，(专利号:99217435)，2001年通过国际专利合作组织（PCT）的国际检索和国际初审，已获准申请德国、美国的专利和中国的发明专利，正在审批过程中。
    恒流量调节阀具有以下特征 ：

    1.传统的外形，与普通调节阀类似。

    2.调节范围宽，一般为1：10，可达1：20，完全可以满足用户调节的需求。

    3.压差控制范围大，损失的压头可达45米，最小为2~3米。

    4.采取外联接取压方式即可成为“具有恒定流量功能的压差控制阀”

    5.内部零件同轴安装，可配装各种品牌的角行程阀门执行器。

    6.套筒式双座阀瓣，为国际首创。

    7.采用金属波纹管作为感压元件，可靠性高，使用寿命长。

    8.上部可拆卸的结构，便于维护清理。 
   

    选择阀门的公称通径时，先根据阀门所供的建筑面积、用户的热指标、管网提供的供回水温差等数据进行计算，确定其设定流量；再根据表一所列的流量控制范围选择阀门的公称通径，注意阀门的设定流量在选型流量范围内，以保证足够的调节余量。 由于恒流量调节阀可调范围较宽，阀门口径一般可按设计管径选取，必要时可缩径。

    安装位置

    在集中供热系统中，装在各个换热器一次水的出口或入口(图一a)，实施手动调节；也可安装阀门执行器、温度传感器、气候补偿器和其它自控仪表实施自动控制；
    在集中供热的室外系统中，装在各个建筑热力入口的回水管上或供水管上；
    在中央空调的风机盘管系统中，装在楼层的分支处和各个空调机组的盘管入口处的回水管上或供水管上；也可安装阀门执行器配合自控仪表实施自动控制。
    在未安装温控阀的分户控制系统中，可装在每户入口回水管上；在安装温控阀分户控制的系统中必须采用外联接取压方式（需特殊定货），装在各个建筑的热力入口的供水管上或各个单元共用立管的供水管上；注意将外联接的取压管接在回水管上；每个独立的环路上装一个，不必重复串联使用。
    调节方法
    先用呆扳手松开手轮下面的压兰，在刻度盘上查找与设定流量相对应的流量刻度值，将阀门设定到这个刻度，再拧紧压兰即可。在自动控制系统中，恒流量调节阀可安装角行程阀门执行器，自动调节流量。在分户热计量的系统中，用户可以自主调节开度，改变设定流量，既可满足不同的室温要求，也可实现行为节能，降低热费。
    技术指标
    工作压差：0.02 MPa – 0.45MPa ；

    工作温度：4℃-130℃； 

    工作压力：1.6 MPa ；

    相对误差：8 % ； 
    
       常见故障及排除方法：
       不明故障原因及排除， 具体操作方法：振动、  积气 、排气 、将阀轴压兰拧松，出水之后再拧紧即可。
     流量不足或排污 ，将手轮左右反复轻轻旋转，直到旋转一圈以上，受卡阻为止；也可将下盖或丝堵拆下排污。
      温控阀流量失控 、污物堵塞 、 清理  ：将上盖螺栓拆下，将手轮和上盖一同向上提起取出，清理之后装回，注意刻度盘上的商标朝向阀门进口，不要装错？